ISO9001 استاندارد فولاد ضد زنگ مش پد حذف کننده 960 - 430 میلی متر

ISO9001 استاندارد فولاد ضد زنگ پاد Demister برای 960 - 430 میلی متر

​​

از فولاد ضد زنگاطلاعات فنی:

از فولاد ضد زنگ توضیحات:

دستگاه حذف مه با براق طراحی شده است تا ذرات مایع موجود در فاز بخار را پس از جوش، تبخیر خلاء یا فرآیند حباب زدن جمع آوری کند.

از فولاد ضد زنگ  اصل فنی:

1قطرات کوچکی در گاز با سطح گسترده ی رشته های جداکننده ی مه ی براق تماس می گیرند.به تدریج به قطرات بزرگ مایع رشد می کنند و از طریق یک ساختار خاص جریان و سقوط می کنند که باعث تسریع ترکیب قطرات مایع می شود.بادبان شبكه ای جداکننده مه بسیار متخلخل است، بنابراین گاز بخار بدون مانع از طریق جداکننده مه عبور می کند و فقط گاز خالص را ترک می کند.

2: این فرآیند یک نوع فیلترسازی نیست زیرا اندازه سوراخ شبکه بافته به طور خاص با اندازه قطرات مایع مرتبط نیست.این حذف مه ناشی از برخورد و تغییر ناگهانی ناشی از سرعت جریان قطرات مایع کوچک است، و تجمع قطرات مایع و جاذبه باعث نزول آنها می شود.

3:این یک فرآیند است که پدیده مکانیکی و فیزیکی را ترکیب می کند.

با 12 سال تجربه، تیم آماده ارائه خدمات قابل ملاحظه ای است!

پاد دمسترهدف :

1. درام های و جداکننده های خیره کننده- صرفه جویی در هزینه های سرمایه از طریق کاهش اندازه کشتی - بازیابی اسیدهای چرب گران قیمت از جریان - کاهش تعمیرات کمپرسور با جلوگیری از ایجاد مقیاس
2. جذب کننده هاکاهش تلفات عمومی گلیکول ها در دی هیدراتورها تا بیش از 0.1 گال / MMSCF از دست دادن گاز طبیعی روغن جذب و آمین ها در سیستم های CO2
3. ماشین های پاک کننده- کاهش تخلیه های شیمیایی از مخزن محلول ذوب Kraft به کمتر از 0.11 کیلوگرم / تن خشک (0.25 پوند/طن خشک) از پالپ-بهبودی بهره وری پاک کننده با حذف ذرات حمل شده در مایعات جذب.
4. ستون های تقطیر- بهبود خلوص محصولات و افزایش ظرفیت تولید برای پتروشیمی، میانگین های آلی، مواد شیمیایی خوب.
5. بخارگرها- جلوگیری از از دست دادن محصولات با ارزشنگه داشتن TDS تهویه <10 ppm برای بالاترین کیفیت آب تغذیه دیگ - تمیز کردن جریان تخلیه آب پرتاب کننده خلاء - نگهداری کمتر در سیستم های فشرده سازی مجدد بخار.
6. سیستم های بخار با فشار بالا✅ ارائه TDS خشک بخار برش به <10 ppb در تجمع کندنزاس در تیغه های توربین.
7. برج های پالایشگاهincrease throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.